潛江380萬大卡生物（wù）質導熱油鍋（guō）爐

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構成（chéng）；後（hòu）部為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸走部分熱（rè）量，經轉向煙（yān）室（shì）進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種（zhǒng）溫度的（de）高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發（fā）生器產生0.7MPa以（yǐ）下（xià）的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采（cǎi）用藝（yì）能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置（zhì）頂（dǐng）棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱（rè）麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性（xìng）價比高。