齊齊哈爾（ěr）LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖（suǒ）保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修（xiū）時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業（yè）使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不（bú）能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加（jiā）熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非（fēi）接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為（wéi）2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定（dìng）期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的（de）運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對（duì）蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重（chóng）新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高（gāo），由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的（de）變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重（chóng）能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無（wú）維護費用。

安全（quán）可靠（kào）： 料（liào）筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體（tǐ）內部分子直（zhí）接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料（liào）筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製（zhì），絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）