齊齊哈爾電磁蒸汽發（fā）生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感（gǎn）應（yīng）原（yuán）理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場（chǎng），當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材（cái）料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小（xiǎo）渦（wō）流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技（jì）術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可（kě）以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這（zhè）樣就大大減少（shǎo）了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在（zài）著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而（ér）縮短使用壽（shòu）命的問題（tí），具有使（shǐ）用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用（yòng），大大的（de）降低了企（qǐ）業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不（bú）能完全包裹在料筒外（wài）層（céng）

(5)加熱（rè）圈損耗（hào）大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼（liáng）爽，因此壽命（mìng）超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳（xiáng）細記（jì）錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必（bì）要時（shí）要停（tíng）運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否（fǒu）失效，或定期進（jìn）行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述（shù）各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座（zuò）等（děng）每年（nián）至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用（yòng）濕（shī）保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所（suǒ）有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當（dāng）達到設（shè）定值時（shí），自動（dòng）啟停；運行無噪（zào）音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降（jiàng）對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱（rè）部分（fèn）采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費（fèi）用。

安（ān）全（quán）可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用（yòng）充分，基本無（wú）散失（shī）。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全（quán）可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電（diàn）阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂