1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射（shè）線及超聲波（bō）無損探（tàn）傷，確保焊接（jiē）質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼（gāng）作（zuò）電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷（jié）。
9、氧（yǎng）含量調（diào）節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通（tōng）過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
