黔（qián）西南（nán）120萬大卡生物質導熱油鍋爐工作原理

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後（hòu）部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機（jī）將煙氣送至煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各（gè）種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用（yòng）率高。並可（kě）選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的（de）設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並（bìng）經特種設備（bèi）安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的（de）專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部受熱麵采用（yòng）藝能獨有技術（shù）設計並進行獨特（tè）的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕（jué）了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強（qiáng）製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安（ān）裝方便（biàn），整（zhěng）體投資相對較少，性價比高。