黔南電磁蒸汽鍋爐型號以及參數（shù）

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在（zài）金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從（cóng）而（ér）達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減（jiǎn）少（shǎo）了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節（jiē）電（diàn）效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具（jù）有以下（xià）優（yōu）點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單（dān）元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它（tā）部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現（xiàn）象，即采（cǎi）取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運（yùn）行（háng）狀態

要定期檢（jiǎn）查水處（chù）理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能（néng）對介質運行進（jìn）行（háng）高精密控製工（gōng）作。係統熱（rè）利用（yòng）率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫（wēn）迅（xùn）速，熱效（xiào）率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維（wéi）修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物（wù）含（hán）量的技（jì）術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬（qiào）裝（zhuāng）電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製（zhì）櫃及其另件（jiàn）全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保（bǎo）溫（wēn）采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫（wēn），使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱（rè）量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度（dù）略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部（bù）分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈（quān）為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕（jué）緣性能好（hǎo），無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂