萍（píng）鄉燃柴手（shǒu）燒導熱油鍋爐

YLW係列有機（jī）熱載（zǎi）體爐為組（zǔ）裝式強製循（xún）環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱（rè）麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由（yóu）蛇形管束（shù）組成（chéng）。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐（lú）膛被吸走（zǒu）部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱，出（chū）鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再（zài）經（jīng）除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣（qì）。

用途（tú）：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛（fàn）應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽（qì）發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經（jīng）X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的（de）專利技術，爐（lú）膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部（bù）受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提（tí）高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣（zhā）全自動，選配變頻控製技術（shù）後司爐人員可（kě）降至1人（rén）操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體投（tóu）資相對較少，性價比高。