1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督（dū）檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼（ké）式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線（xiàn）及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置（zhì），保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計（jì）算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使（shǐ）其實時（shí）處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
