濮（pú）陽顆粒導熱油鍋爐多（duō）少錢（qián）一（yī）台

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循（xún）環鏈（liàn）條（tiáo）爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱（rè）麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除（chú）塵器由引風（fēng）機將（jiāng）煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度（dù）的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高（gāo）、壓力（lì）低；控溫，熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽發（fā）生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安（ān）全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用（yòng）藝能獨（dú）有的專利技術（shù），爐膛采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂設（shè）置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有技（jì）術設計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的（de）傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻（pín）控製（zhì）技術後（hòu）司（sī）爐人員可降至（zhì）1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱（gǒng），燃燒（shāo）充分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對較少，性價比高。