普洱電（diàn）磁蒸汽鍋爐廠家

電（diàn）磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁（cí）蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的（de）裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電（diàn），再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料（liào）筒內的物質（zhì）。本係（xì）列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高（gāo）溫狀態（tài）下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具（jù）有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減（jiǎn）少了維修（xiū）時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了（le）企業的生產成（chéng）本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢（shì）:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳（chuán）遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完（wán）全（quán）包裹在料筒外（wài）層（céng）

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視（shì）。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不（bú）可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的（de）離子（zǐ）交（jiāo）換劑是否失效（xiào），或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星（xīng）期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行（háng）每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除（chú）做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修（xiū）理。若缺（quē）陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有（yǒu）閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音（yīn），對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構（gòu）緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在（zài）係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接（jiē）製作，具有足夠的（de）承（chéng）重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻（pín）電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子（zǐ）直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間（jiān）比電（diàn）阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同（tóng）時熱效（xiào）率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱（rè），熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致（zhì），溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂