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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點 一、介紹 電(diàn)磁加(jiā)熱器是一種利用電磁(cí)感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直(zhí)流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻(pín)高壓電,高速變化的高頻高(gāo)壓電流流過(guò)線圈會產生高速變化的交變磁場(chǎng),當磁場內的磁力線通過導磁(cí)性金屬材料時會在金屬體內產生無數(shù)的小渦流,使金屬材料本身自行高(gāo)速發熱,從(cóng)而達到加熱金屬材料料筒內的物(wù)質。本係列鍋爐具有高、低水位(wèi)報警和低水位聯鎖(suǒ)保護、超(chāo)壓報警(jǐng)和聯鎖保護功能。 二.性(xìng)能特點: 電磁加熱技術是通(tōng)過(guò)電(diàn)磁感應原理使金(jīn)屬料(liào)筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料(liào),這樣就大(dà)大減少了(le)熱量的散(sàn)失,提(tí)高了熱效率,因此節電效果十分(fèn)顯著,可(kě)達30%~75%。因為電磁(cí)加熱圈(quān)本身並不發熱,而且(qiě)是采用絕緣材料和(hé)高溫電纜製造所以不存在(zài)著像原電熱圈的(de)電阻絲在高溫狀態下氧化(huà)而縮短使用壽命的問題,具有使用壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要維(wéi)修(xiū)等優點,減少了維修時間(jiān),降低了成本。現已被廣大的塑料製品(pǐn)企業使用,大大的降低了企業的生(shēng)產成本與電熱管加熱所存在(zài)的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加(jiā)熱(rè)具(jù)有以下(xià)缺陷: (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳(chuán)遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象(xiàng)產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包(bāo)裹在料筒外層 (5)加熱圈損(sǔn)耗大,壽命短。 電(diàn)磁感(gǎn)應加熱:為非接觸電磁感(gǎn)應(yīng)加熱,具有以(yǐ)下優(yōu)點(diǎn): (1) 耗(hào)電(diàn)量的95%轉化為工作熱能(néng)。線圈損耗約為2%,控製(zhì)單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保(bǎo)留在料筒(tǒng)上,即熱利用(yòng)率為98% (2)隻加熱料筒,而其它(tā)部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫(wēn)降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持(chí)涼爽,因此壽命超長 三(sān)、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監(jiān)測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐(lú)水質》標準的規定。並定期取(qǔ)樣化(huà)驗。由化驗人(rén)員確定排汙的(de)數量及次數。化驗與排汙(wū)應有詳細記錄(lù)。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采(cǎi)用一看二聽三(sān)摸的方法進行監視。發現異常(cháng)現象,即(jí)采取辦法處理。必要時要停運檢(jiǎn)修(xiū),均不可大意(3)軟(ruǎn)水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢(jiǎn)查水處理設備中的離子交換劑(jì)是否失效,或定(dìng)期進行(háng)反(fǎn)洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應(yīng)檢查一次。主要檢查閥(fá)門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維(wéi)修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除(chú)蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若(ruò)發現有嚴重缺陷應及早修理(lǐ)。若缺陷並不嚴重,亦(yì)可留待(dài)下次(cì)停爐時(shí)修理。如(rú)發現有可疑之(zhī)處,但並不影響安全生產時,應作出記(jì)錄(lù)以便日後參考(kǎo)。(3)檢查完畢(bì)後可在著(zhe)水(shuǐ)麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋(guō)爐停運後放出爐水,將內部汙(wū)垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已(yǐ)處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣(qì)候寒(hán)冷的(de)地方不可采用濕保養法,以(yǐ)免水凍結(jié)後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐(lú),以水為介質(zhì),將熱能輸送(sòng)給用(yòng)熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密(mì)控製(zhì)工(gōng)作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效(xiào)、節能的理想首選供熱設備。 1.本設(shè)備以電能為熱(rè)源,清潔衛生(shēng),無煙塵、無環境汙染、對設備無腐(fǔ)蝕,對操作(zuò)工人健康無影響; 2.升溫迅(xùn)速,熱效率高,在工藝條件下(xià)溫度均(jun1)勻; 2.自(zì)動化操作,壓力、溫度自動(dòng)監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪(zào)音(yīn),對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的(de)工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無(wú)跑、冒、滴(dī)、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專(zhuān)人值守; 4.本(běn)設備為臥式撬裝結構緊(jǐn)湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用(yòng)鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降(jiàng)對體(tǐ)積的變化,在係統內有補償技術措施。取(qǔ)消了水處理設備及大量的鍋爐(lú)用水; 6.循環供熱前有嚴格控(kòng)製工(gōng)作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐為臥式撬裝(zhuāng)電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐出廠時將鍋爐(lú)主機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行(háng)整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及(jí)產品出廠(chǎng)清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主(zhǔ)體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐由此獲得(dé)熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫(wēn)采用優(yōu)質(zhì)矽酸(suān)鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電(diàn)磁加熱因線圈本身(shēn)基本(běn)不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護(hù)更換成本;加熱部分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜本(běn)身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽(shòu)命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠(kào): 料筒外壁經高(gāo)頻(pín)電磁作用發熱,熱量(liàng)利(lì)用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫(wēn)防護,安全可靠。 高效節(jiē)能: 采用內熱加熱方(fāng)式,加熱(rè)體內部(bù)分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻(zǔ)圈加熱方式縮短60%以上,同時(shí)熱效率高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身(shēn)不發熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度(dù)控製實時準確,明顯(xiǎn)改(gǎi)善產品質(zhì)量,生產(chǎn)效(xiào)率高(gāo)。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫(wēn)高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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