1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長（zhǎng）期安全（quán）穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順（shùn）流三（sān）回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙（yān）管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率（lǜ）低於4%，滿（mǎn）足（zú）用戶對（duì）蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫（wēn）性（xìng）能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼（gāng）作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
