1、鍋（guō）爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回（huí）程（chéng）煙火管（guǎn）結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調（diào）節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的（de）含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中（zhōng），通過計算（suàn）機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
