1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐安全（quán）監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線（xiàn）及（jí）超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶（dài）水率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連（lián）接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整（zhěng）燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低（dī）燃料的消耗（hào）。
