1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結（jié）構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐（lú）膽及螺（luó）紋煙管結構（gòu），即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無（wú）損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料（liào）。從上方插（chā）入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修（xiū）維護（hù）維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智（zhì）能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處（chù）在（zài）最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大（dà）提高（gāo），從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
