南京LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過（guò）線圈會（huì）產生高速變（biàn）化（huà）的交變磁（cí）場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體（tǐ）內產生（shēng）無數的小渦流，使（shǐ）金屬（shǔ）材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二（èr）.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過（guò）電磁感應（yīng）原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存（cún）在著像（xiàng）原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽（shòu）命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本（běn）與電熱管（guǎn）加熱所（suǒ）存在（zài）的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化（huà）為工作（zuò）熱（rè）能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層（céng）可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上（shàng），即（jí）熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻（yún）加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長（zhǎng）

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等（děng）每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結（jié）構緊（jǐn）湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補（bǔ）償技術措施。取消了（le）水（shuǐ）處理設備（bèi）及（jí）大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在（zài）鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸（suān）鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈（quān）加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特（tè）種電纜（lǎn）線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無（wú）漏電（diàn），短路故障，安全無憂