1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條（tiáo）件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管（guǎn）結（jié）構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空（kōng）間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可（kě）輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能（néng）成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
