寧（níng）德電磁蒸汽發生（shēng）器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器（qì）是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流（liú）電，再將直流（liú）電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使（shǐ）金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐（lú）具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護（hù）功能（néng）。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發（fā）熱並（bìng）且可以根據具（jù）體情況在料筒外（wài）部（bù）包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了（le）熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電（diàn）效（xiào）果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身（shēn）並不（bú）發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料（liào）和（hé）高溫電纜製造（zào）所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升（shēng）溫降（jiàng）溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長（zhǎng）

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期（qī）取樣（yàng）化（huà）驗。由化驗人員確定排（pái）汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控（kòng）製(4)水處理（lǐ）設備的運行（háng）狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做（zuò）上述各（gè）項工（gōng）作外，尚須進行下（xià）列工作（zuò）:

(1)清除蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱（rè）能輸送給用（yòng）熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水（shuǐ）分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電（diàn）加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃（guì），給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶（hù）出廠技（jì）術（shù）文件，及產品出廠清單（dān），安裝（zhuāng）說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節（jiē）能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱（rè）體內部（bù）分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效（xiào）率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準（zhǔn）確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕（jué）緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂