寧波（bō）電磁蒸汽發生器型號以及參數

電（diàn）磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有（yǒu）高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可（kě）達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維（wéi）修（xiū）時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣（guǎng）大的塑料製（zhì）品企業（yè）使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外（wài）層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作（zuò）熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定（dìng）期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化（huà）驗與排汙應（yīng）有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必（bì）要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱（xiāng）的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺（quē）陷並（bìng）不嚴重，亦可留（liú）待下次（cì）停爐（lú）時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生（shēng）產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹（chè）底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入（rù）已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排（pái）出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟（qǐ）停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫（wēn）度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備（bèi）及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電（diàn）加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋（guō）爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐（lú）係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不（bú）會產生熱量（liàng），並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外（wài）壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采（cǎi）用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本（běn）身不（bú）發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂