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直流蒸汽發生器特(tè)點(diǎn) 1、先進(jìn)的全自動智能控製係統: 公司自主研發高端智能觸屏控製係統,經(jīng)過長期理論探索與係統實踐,推出一套科學的係統信號防誤(wù)判邏(luó)輯,通過各(gè)種檢(jiǎn)查設備的指標變化能快速判斷設(shè)備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運(yùn)用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式(shì)。提高設備的智能化運用水平,設備完全(quán)可(kě)以做到免人工值守、全自動智能化運行,節省企(qǐ)業(yè)人工成本(běn)和維護成本。 2、蒸汽發(fā)生器直流技術運(yùn)用(yòng): 傳統的蒸汽產生方式的過程是對(duì)儲水設備裏的水進行加(jiā)熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發(fā)技術使水流經(jīng)熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽(qì),蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在一個(gè)固定的狀態,變頻技術的應用(yòng),可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽(qì)量的大小進行自動調節,使蒸(zhēng)汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位,從而達(dá)到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物(wù)超標的重要原因是空氣中的氮氣是(shì)一種惰性氣體(tǐ),在高溫的環境下(xià)容易和空氣中的氧氣反(fǎn)應形成氮氧化合物,而遠(yuǎn)大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大(dà)直流蒸汽發生器是沒有容水內膽(dǎn),整個設備內的熱交換管路的容水量約10升,遠(yuǎn)遠低於30升標準(zhǔn),無爆炸風險沒有安全(quán)隱患。 6、模塊化設計綜合(hé)節能率高達30%以上: 遠大蒸汽發生器采用模塊化設計,定型蒸發量設計(jì)為0.3噸(dūn)、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模(mó)塊式配(pèi)置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距離(lí)分布式安裝可大大(dà)節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能(néng)率高(gāo)達30%以上。 直流蒸(zhēng)汽發生(shēng)器產品特性 1、安全可靠(kào): 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無(wú)需辦證年審。 2、技術(shù)領先: 公司是定(dìng)點鍋爐壓力容器(qì)製造企業,具有(yǒu)完整質量(liàng)體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能優化升級,引(yǐn)領蒸汽行業。 3、高效節能: 直(zhí)流式結構結合獨有煙氣(qì)回收翅片式冷凝器,熱效率高達(dá)97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器(qì),采用(yòng)低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮氧化物低(dī)於30毫(háo)克。 5、產氣迅速: 從冷水啟(qǐ)動到提供額定蒸汽(qì)隻(zhī)需要1分鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有(yǒu)一鍵啟停全智能觸屏操作,運用工業全自動控製(zhì)程序係統,精準供(gòng)水(shuǐ)、供氣模式。各(gè)項保護功能齊全,隻(zhī)需(xū)接通水、電(diàn)、氣即可調試使(shǐ)用。 7、模塊化(huà)設計: 模塊式配置用戶可根據(jù)用氣情況就近安裝,分布式使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積(jī)小、移(yí)動方便: 獨有的設計結(jié)構非常緊湊,占(zhàn)地麵積小,無需(xū)特定鍋爐房,安裝移動非常方(fāng)便。


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