1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的（de）鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品（pǐn）質的（de）較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失（shī）少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連（lián）接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監（jiān）測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將（jiāng）該（gāi）數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
