1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒（shāo），完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質（zhì）NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能（néng）成功（gōng）監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
