1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋（guō）爐長期安全穩（wěn）定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損（sǔn）探傷，確（què）保焊接（jiē）質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空（kōng）間大，適應負（fù）荷能（néng）力強（qiáng）。設計合（hé）理的鍋內（nèi）裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
