1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴（yán）格按（àn）《蒸（zhēng）汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量（liàng）少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高（gāo）了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能（néng）力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性（xìng）能好。
7、水位（wèi）報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙（yān）氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃（rán）燒設備的配（pèi）比，使其（qí）實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
