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導熱油爐係列
產(chǎn)品(pǐn)詳情
YLW係列有機熱載體爐為(wéi)組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前(qián)麵(miàn)為爐膛輻射受熱麵(miàn),由密排的雙方形盤管構(gòu)成;後部為對流衝刷受(shòu)熱麵,由蛇形(xíng)管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工(gōng)地現場組合。空氣預熱布置(zhì)在鍋爐後麵。燃燒生(shēng)成的高溫煙氣在爐膛被(bèi)吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所(suǒ)需的空氣(qì),再經除塵器由引風機將煙氣(qì)送至煙(yān)囪排入大氣。 用途:可(kě)作為350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各(gè)種需要(yào)進行高溫加熱或烘幹的各行各(gè)業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選配(pèi)蒸(zhēng)汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主(zhǔ)要特點(diǎn): 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格(gé)按《有機(jī)熱載體爐(lú)安全技術監察規(guī)程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規(guī)程執行,並經特種設備安全監察機構檢查,安全(quán)可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護(hù)焊全熔透焊接,並經X射(shè)線(xiàn)探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊(hàn)接質量高於標準。 3.采用(yòng)藝能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管(guǎn)雙麵受熱,延長了高溫煙氣(qì)在爐膛內的停留時間,熱利用率高,提高了鍋(guō)爐的使用壽(shòu)命。 4.鍋爐尾部(bù)受熱麵采用藝能獨(dú)有技術設計並進行獨特的錯列布置,提高了鍋(guō)爐的傳熱(rè)係數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變(biàn)頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐(lú)拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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