河西燃（rán）柴手燒導熱油鍋爐

YLW係列有（yǒu）機（jī）熱（rè）載（zǎi）體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組（zǔ）成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組（zǔ）合。空氣預熱布置在（zài）鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙（yān）氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙室進（jìn）入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預（yù）熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力（lì）低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主（zhǔ）要特點（diǎn）：

1.產（chǎn）品（pǐn）的設（shè）計（jì）、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔（róng）透焊接，並經X射線探傷、水壓試（shì）驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間（jiān），熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采用（yòng）藝（yì）能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤（méi）出渣全自動，選配變（biàn）頻（pín）控製技術後司爐（lú）人（rén）員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對（duì）較少，性價比高。