1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及（jí）螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度（dù），又滿（mǎn）足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無（wú）損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能（néng）好（hǎo）。
7、水位報（bào）警器采用（yòng）不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護（hù）維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
