南岸LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器價格（gé）

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電（diàn）轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過（guò）導磁性金（jīn）屬材（cái）料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發（fā）熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就（jiù）大大（dà）減少了熱（rè）量的（de）散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維（wéi）修時間，降低了成（chéng）本。現（xiàn）已被廣大的塑料（liào）製（zhì）品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生（shēng）產成本與（yǔ）電熱（rè）管加（jiā）熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻（què）都有慣性現象產（chǎn）生（shēng），及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命（mìng）短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗（hào）電量的（de）95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高（gāo）效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法（fǎ）處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋（guō）爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全（quán）生（shēng）產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的（de）水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐，以水（shuǐ）為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱（rè），並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊（kuài）整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻（yún）；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫（wēn）度（dù），完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采（cǎi）用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身（shēn）基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內（nèi）熱加熱（rè）方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在（zài）同等條（tiáo）件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致（zhì），溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫（wēn）高壓特種電纜線繞（rào）製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂