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產(chǎn)品詳情
直流(liú)蒸汽發生器特點 1、先進的全(quán)自動智能控製係統(tǒng): 公司自主研發(fā)高端智能觸屏控製係統,經過長期理論探索與係統實踐,推(tuī)出一套科學的係統信號防誤(wù)判邏輯,通(tōng)過各種檢查設備的(de)指標變化能快(kuài)速判斷設備運(yùn)行狀態及時調整維(wéi)護設(shè)備正常運行。運用(yòng)工業全自(zì)動控製程序係統,精準供水、供氣模式。提高設備的智(zhì)能化運用水平,設(shè)備完全可以做到(dào)免人工值守、全自動智能化運(yùn)行,節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸(zhēng)汽發生器直流技術運用: 傳(chuán)統(tǒng)的蒸汽產生方式的過程是對儲水(shuǐ)設備裏的(de)水進行(háng)加熱後產生蒸汽(qì),而遠大直流蒸汽發(fā)生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高(gāo)品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度(dù)快,大大降低熱量(liàng)的(de)損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原(yuán)理:在很長(zhǎng)一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態,變頻技術的應(yīng)用,可使蒸(zhēng)汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發(fā)生器設備真正做到按需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳(chuán)統的(de)鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣(qì)體,在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物(wù),而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃(rán)燒技術,該技術大大減低(dī)氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非(fēi)壓力容器設計,無需使用辦(bàn)證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個設備內的(de)熱交換管路的容水量約(yuē)10升,遠遠低於30升(shēng)標準,無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜合(hé)節能率高達30%以上: 遠大蒸汽發生器采用模塊化設計,定型(xíng)蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置(zhì),設計緊(jǐn)湊占地麵積(jī)小(xiǎo),遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達(dá)30%以上。 直流蒸(zhēng)汽發(fā)生(shēng)器產品特性 1、安全可(kě)靠: 設備使用鍋爐專用(yòng)無縫鋼管,采用直流式(shì)結構,超(chāo)溫超壓缺水保護,水容積(jī)小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先(xiān): 公司(sī)是定點鍋爐壓力容器製造企業,具(jù)有完整質量體係,專(zhuān)注蒸汽技術(shù)的研發(fā),不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合(hé)獨有煙氣回收翅片式冷(lěng)凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優(yōu)質環保: 直流式結構配翅片貫流式煙(yān)氣回收轉(zhuǎn)換器,采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮(dàn)氧化物低於30毫克(kè)。 5、產氣迅速(sù): 從冷水啟動到提(tí)供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大(dà)降低啟動熱損失(shī)。 6、變頻智能控(kòng)製: 配有一鍵啟停全智能觸(chù)屏操作(zuò),運用(yòng)工業(yè)全自動控製程序(xù)係統(tǒng),精準(zhǔn)供水、供氣模式。各項保護(hù)功能齊全,隻需接通水、電、氣即(jí)可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊(kuài)式配置用(yòng)戶可根據用氣情況就(jiù)近安裝,分布(bù)式(shì)使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體(tǐ)積小、移動方便: 獨有的設計結構非常(cháng)緊湊,占地麵積小,無(wú)需特定(dìng)鍋爐房,安裝移動非常方便。


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