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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱(rè)器是一種(zhǒng)利用電磁感應原理將電(diàn)能(néng)轉換為熱能的裝置。電磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流(liú)流過線圈會產生高速變(biàn)化(huà)的交(jiāo)變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水(shuǐ)位報警和低水位聯鎖保護、超壓(yā)報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電(diàn)磁感應原理使金屬料筒(tǒng)自身發(fā)熱並且可(kě)以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失(shī),提高了熱效率,因此節電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不(bú)發熱,而且(qiě)是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧(yǎng)化(huà)而縮短使(shǐ)用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需(xū)要維修等(děng)優(yōu)點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業(yè)使用,大大的降低了企業(yè)的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普(pǔ)通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具(jù)有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加(jiā)熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及(jí)冷卻(què)都有慣性(xìng)現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完(wán)全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁(cí)感應加熱,具有(yǒu)以下(xià)優點: (1) 耗電量的95%轉化(huà)為工作熱(rè)能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料(liào)筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象(xiàng),升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻(yún)加熱(rè)。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及(jí)爐水的(de)監測: 蒸汽(qì)鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水(shuǐ)質》標準的規定。並定期取樣(yàng)化驗。由(yóu)化驗人員確(què)定(dìng)排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對(duì)於水泵等要采用一看二聽三摸的方(fāng)法進行監視。發(fā)現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停(tíng)運檢修,均不可大(dà)意(yì)(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(zhì)(4)水處(chù)理設(shè)備的運行狀態 要定期檢查水處理設(shè)備中的離(lí)子交換劑是否失效,或定(dìng)期進行(háng)反洗 (5)鍋爐運行2~3星期(qī),應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭(lán)等處,如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維(wéi)修除做上(shàng)述各項工作外(wài),尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐(fǔ)蝕(shí)現(xiàn)象。若(ruò)發現有嚴重缺陷(xiàn)應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待(dài)下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全(quán)生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋(guō)爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至(zhì)全滿,將爐(lú)水加熱到(dào)100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關(guān)閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可(kě)采用濕保養法,以免水凍結(jié)後損壞蒸(zhēng)汽鍋爐。 性能特(tè)點(diǎn): YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐,以(yǐ)水為介質,將熱能輸(shū)送給用(yòng)熱設備後再返回爐內重新加(jiā)熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整(zhěng)體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱(rè)設(shè)備。 1.本設備以(yǐ)電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染(rǎn)、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效(xiào)率高,在(zài)工藝條件下溫(wēn)度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪(zào)音,對環境無(wú)任何汙染; 3.壓力低,在較低(dī)的工作壓(yā)力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏(lòu)現象,安全可靠,無須 24 小(xiǎo)時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結(jié)構緊湊,占地麵積小,便(biàn)於維修,可就近安(ān)裝在(zài)用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升(shēng)降對體積的變化,在(zài)係(xì)統內有補償技術措(cuò)施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質(zhì)內空氣、水分及其他低揮發物含(hán)量的技術措施。 出廠(chǎng)簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體(tǐ)由鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主(zhǔ)機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應(yīng)用戶(hù)出廠技術文件,及產品出(chū)廠清單,安裝說明。 四(sì).設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加(jiā)熱爐(lú)係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由(yóu)此獲得熱能。主體采用型(xíng)鋼焊接製(zhì)作,具有足夠的承重能力。加熱爐(lú)本(běn)體(tǐ)外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器(qì):壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無(wú)維護(hù)更換成(chéng)本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身(shēn)不會產生熱量,並可(kě)承受500℃以上高溫,使用壽(shòu)命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠(kào): 料筒外壁經高頻(pín)電(diàn)磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可(kě)以安全(quán)觸摸,無需高溫防護,安(ān)全可靠。 高效節能: 采用內熱(rè)加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱(rè)啟動非常快(kuài),平(píng)均預(yù)熱時間比電阻(zǔ)圈加熱方式縮短60%以上(shàng),同時熱效(xiào)率高達90%以上,在同等條件下,比電(diàn)阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效(xiào)率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一(yī)致,溫度控製實時準(zhǔn)確,明顯改善產品質量,生產效率(lǜ)高。 絕緣性好: 電(diàn)磁(cí)線(xiàn)圈為定製專用耐(nài)高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂(yōu)

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