1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體（tǐ）為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹（zhàng）的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強（qiáng）。設計（jì）合理的（de）鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽（shòu）命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配（pèi）比，使（shǐ）其（qí）實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
