1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用（yòng）技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程（chéng）煙火管結（jié）構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品（pǐn）質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保（bǎo）溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的（de）消耗（hào）。
