1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察（chá）規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技（jì）術條（tiáo）件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接（jiē）質量達到（dào）國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶（hù）對（duì）蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性（xìng）能可（kě）靠，使（shǐ）用壽命（mìng）長。
8、前後煙（yān）箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並（bìng）實（shí）時將該數據（jù）傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
