1、鍋（guō）爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢（jiǎn）驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即（jí）提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱（rè）損（sǔn）失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃（rán）燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
