茂名（míng）240萬大卡生物質（zhì）顆粒導（dǎo）熱油（yóu）鍋（guō）爐

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由（yóu）密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱（rè）布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛（táng）被吸走（zǒu）部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器（qì）由引風機將煙（yān）氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的（de）各行（háng）各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用率高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設（shè）計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備安（ān）全（quán）監察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬（yà）氣保（bǎo）護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確（què）保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨有的專利技（jì）術，爐膛采用（yòng）雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內（nèi）的停留時間（jiān），熱利用率高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采用藝能獨（dú）有技術設計並（bìng）進行獨（dú）特的錯列布置（zhì），提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少（shǎo），性價比高。