洛陽電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一（yī）種利用電（diàn）磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製（zhì）器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速（sù）發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使（shǐ）金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降（jiàng）低了成本。現（xiàn）已（yǐ）被（bèi）廣大的塑料製品（pǐn）企業使（shǐ）用（yòng），大大（dà）的降低了企業的生產（chǎn）成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加（jiā）熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫（wēn）降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取（qǔ）辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋（guō）爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進（jìn）行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清（qīng）除蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗（xǐ）清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象（xiàng）。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有（yǒu）可疑之處（chù），但並（bìng）不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中（zhōng）的氣體排（pái）出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密（mì）控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能（néng）的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無（wú）煙塵、無環（huán）境汙（wū）染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到（dào）設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用（yòng）水；

6.循（xún）環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他（tā）低揮（huī）發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱（rè）能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經（jīng）高（gāo）頻（pín）電磁（cí）作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部（bù），電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱（rè）體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸（chù），絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂（yōu）