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導熱油爐係(xì)列
產品詳(xiáng)情
YLW係(xì)列有機熱載體(tǐ)爐為組(zǔ)裝式強製循環鏈條(tiáo)爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形盤管構成;後部(bù)為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工地(dì)現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走(zǒu)部分熱量(liàng),經轉向煙室進入對流受熱麵換(huàn)熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經(jīng)除塵器由引風機將煙氣(qì)送至煙囪(cōng)排入大氣。 用途:可作為350℃以下各種溫度的高溫(wēn)熱源(yuán),廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以(yǐ)下的飽(bǎo)和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格(gé)按《有機熱載體爐安全技術監察(chá)規程》、GB/T17410-2008《有(yǒu)機(jī)熱載(zǎi)體爐》標準、規程(chéng)執行,並經特(tè)種(zhǒng)設備安(ān)全監察機構檢查(chá),安全可靠。 2.鍋爐(lú)受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接,並(bìng)經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有的專利(lì)技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙(shuāng)麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內(nèi)的停留時間,熱利用率高(gāo),提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱(rè)麵采用藝(yì)能(néng)獨有技術設計並進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的(de)傳熱係數,杜絕了(le)受熱麵的積灰問(wèn)題。 5.實現上煤出(chū)渣全自動(dòng),選配變頻(pín)控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械(xiè)強(qiáng)製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比(bǐ)高。






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