1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全（quán）濕背順流三（sān）回程煙火管（guǎn）結構，火（huǒ）焰在（zài）大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接（jiē）質（zhì）量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計（jì）合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作（zuò）電極棒（bàng），聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃（rán）燒設備的（de）配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
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