隴南120萬大卡生物質（zhì）導熱油鍋（guō）爐工（gōng）作原理

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝（zhuāng）式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為（wéi）爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密（mì）排的雙方形盤管構成；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵（miàn），由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣（qì）送至（zhì）煙囪排入大氣（qì）。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應（yīng）用（yòng）於各種需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載（zǎi）體（tǐ）爐安全技術（shù）監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種設備安全監察（chá）機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣保護焊全熔透焊接（jiē），並經X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨（dú）有（yǒu）的專利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高（gāo），提高了鍋（guō）爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計並進（jìn）行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤（méi）出（chū）渣全自動，選配變頻控（kòng）製技術後司爐人員可降至1人操作（zuò）。

6.機（jī）械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整（zhěng）體投資相對較少，性（xìng）價比高。