1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓（yā）燃燒，完全（quán）伸展，燃燒（shāo）熱負荷低（dī），有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強（qiáng）度，又（yòu）滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水（shuǐ）位（wèi）報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連（lián）接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
