1、鍋（guō）爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安（ān）全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙（yān）管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的（de）需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效（xiào）率大大提高（gāo），從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
