1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家（jiā）要（yào）求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適（shì）應負荷（hé）能力（lì）強（qiáng）。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足（zú）用戶對蒸（zhēng）汽品（pǐn）質的較（jiào）高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙（yān）氣中的含氧量，並實（shí）時將該數（shù）據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配（pèi）比，使其實（shí）時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
