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電加熱(rè)鍋爐係列
產品詳情(qíng)
電磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發(fā)生器特(tè)點 一、介紹 電磁加熱器是一(yī)種利用電磁感應原理將電能轉換為(wéi)熱能的裝(zhuāng)置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓(yā)電(diàn)流流過線圈(quān)會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金(jīn)屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自(zì)行高速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材料料筒內(nèi)的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和(hé)低水位聯鎖保護、超壓報警和(hé)聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電(diàn)磁(cí)加熱技術是通過電磁感應原理使(shǐ)金屬料筒自身發熱並且可以(yǐ)根(gēn)據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大(dà)大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節(jiē)電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著(zhe)像原電熱圈的(de)電阻絲在高溫狀態下(xià)氧化而縮短使用壽命的(de)問題,具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修(xiū)時間,降低(dī)了成本。現已被廣大(dà)的塑料製品企業使用(yòng),大大(dà)的降低了企業的生產成本與電熱管加(jiā)熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能(néng)。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性(xìng)現象產生(shēng),及升溫降溫都緩慢(màn) (4)加(jiā)熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗(hào)大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電(diàn)磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其(qí)絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而其它(tā)部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料(liào)筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超(chāo)長 三(sān)、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸(zhēng)汽鍋爐的給水和爐水水(shuǐ)質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化(huà)驗(yàn)。由化驗人員確定(dìng)排(pái)汙(wū)的數量及(jí)次數。化驗(yàn)與(yǔ)排汙應有詳細記錄(lù)。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采(cǎi)取(qǔ)辦法處理。必要(yào)時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控(kòng)製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子(zǐ)交換劑是否失效,或定期進行(háng)反(fǎn)洗 (5)鍋爐(lú)運行(háng)2~3星期,應檢查一次。主要檢(jiǎn)查閥門、管道法蘭(lán)等處,如有滲漏(lòu)應予(yǔ)修複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後(hòu),應停爐進行全麵的(de)檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行(háng)下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清(qīng)水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不(bú)嚴重(chóng),亦可留待下次停爐(lú)時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢(jiǎn)查完畢(bì)後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少(shǎo)要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保(bǎo)養法。 蒸汽鍋爐停運(yùn)後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝(chōng)洗幹淨,重新注入(rù)已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的(de)氣體排出爐外(wài),然後關閉所有閥門。氣候寒(hán)冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱(rè)能(néng)輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且(qiě)能對介質運行進(jìn)行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運(yùn)行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首(shǒu)選供熱設備。 1.本設(shè)備以電(diàn)能為(wéi)熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作(zuò)工人健(jiàn)康無影響; 2.升溫迅速,熱(rè)效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力(lì)、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力(lì)低(dī),在較低的工(gōng)作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑(pǎo)、冒、滴、漏現象,安全可(kě)靠,無須 24 小時專人值守; 4.本(běn)設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵(miàn)積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附(fù)近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補(bǔ)償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他(tā)低揮發(fā)物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐(lú)為(wéi)臥(wò)式撬裝電加熱鍋爐(lú),鍋爐主體由鍋(guō)筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃(guì)及其另件全(quán)部裝配在(zài)鍋(guō)爐底座上進(jìn)行整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應用戶出(chū)廠技術文(wén)件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接(jiē)製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體(tǐ)外保溫(wēn)采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加(jiā)熱器:壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈本身基(jī)本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部(bù)分采用環(huán)形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用(yòng)壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發(fā)熱,熱(rè)量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電(diàn)磁線(xiàn)圈表麵(miàn)溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈(quān)加熱方式縮(suō)短60%以上,同時熱效(xiào)率高達90%以上,在同(tóng)等條件下,比電阻圈加熱節電(diàn)30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發(fā)熱,熱(rè)阻滯小、熱慣性(xìng)低,料(liào)筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準(zhǔn)確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕(jué)緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高(gāo)溫高壓特種電纜線繞(rào)製,絕緣性能好(hǎo),無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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