臨夏電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能（néng）轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化（huà）的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速（sù）發熱，從（cóng）而達到加熱金（jīn）屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能（néng）特（tè）點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發（fā）熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少（shǎo）了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫（wēn）降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加（jiā）熱:為（wéi）非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均（jun1）勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐（lú）在（zài）運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排（pái）汙應（yīng）有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門（mén）、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進（jìn）行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出（chū）爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質（zhì）運（yùn）行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊（kuài）整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化（huà）操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設（shè）定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱（rè）和溫度升降對（duì）體積的變（biàn）化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水（shuǐ）處理（lǐ）設備（bèi）及（jí）大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循（xún）環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是（shì）加熱（rè）爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型（xíng）鋼焊（hàn）接（jiē）製作，具有足夠的承（chéng）重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻（pín）電磁作用發熱（rè），熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方（fāng）式縮（suō）短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料（liào）筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高（gāo）壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸（chù），絕（jué）無（wú）漏（lòu）電，短（duǎn）路故障，安全無憂