臨（lín）高240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛（táng）輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐（lú）由（yóu）上部本體和下部鏈（liàn）條爐排（pái）組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙（yān）氣在爐膛被吸走部分熱量（liàng），經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵器由（yóu）引風機（jī）將煙氣（qì）送至（zhì）煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為（wéi）350℃以下（xià）各種溫度的高溫熱源，廣泛應用（yòng）於各種需要進行高溫加熱或烘幹的（de）各行各業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全監（jiān）察（chá）機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護（hù）焊全熔（róng）透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利（lì）技術，爐（lú）膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內的停留時間，熱利用率高（gāo），提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特（tè）的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣（zhā）全自動，選配變（biàn）頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性（xìng）價（jià）比高。