臨（lín）滄120萬大卡生（shēng）物（wù）質導（dǎo）熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐（lú）膛（táng）輻射受熱麵（miàn），由密排（pái）的雙方形（xíng）盤（pán）管構（gòu）成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃（rán）燒（shāo）所需的空氣，再經除塵器（qì）由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以下各種溫（wēn）度（dù）的高溫熱源，廣泛應用於各種（zhǒng）需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業（yè）；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣（qì）保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐（lú）尾（wěi）部受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設（shè）計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱（rè）係（xì）數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選（xuǎn）配變頻控製技術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高。