1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監（jiān）察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管（guǎn）結（jié）構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒（shāo），完全伸展（zhǎn），燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證（zhèng）蒸（zhēng）汽帶（dài）水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料（liào），重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電（diàn）極（jí）棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量（liàng）調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的（de）含（hán）氧量，並實（shí）時將（jiāng）該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大（dà）提高（gāo），從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
