1、鍋爐的設（shè）計、生產（chǎn）製造、監（jiān）督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安（ān）全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩（wěn）定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼（ké）式（shì）全濕背順（shùn）流三（sān）回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全（quán）伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線（xiàn）及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能（néng）力強。設計合理的（de）鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降（jiàng）低燃料的消耗。
