1、鍋爐（lú）的設（shè）計、生（shēng）產製造、監（jiān）督檢驗（yàn）均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體（tǐ）為鍋殼（ké）式（shì）全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的（de）需要。
4、主焊（hàn）縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證（zhèng）蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報（bào）警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性（xìng）能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維（wéi）護方（fāng）便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣（qì）中（zhōng）的含氧（yǎng）量，並實（shí）時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
