1、鍋爐的（de）設（shè）計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期（qī）安全穩（wěn）定（dìng）工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲（shēng）波無損探（tàn）傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力（lì）強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插（chā）入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含（hán）氧（yǎng）量，並實時（shí）將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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